液壓油濾芯過濾步驟

液壓油過濾 1。在過濾液壓油前，應將所有的油缸收縮到底。

2。用過濾裝置將油箱中的液壓油抽到干凈的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通過放油口放出來再過濾，用過濾過的油液將油箱底部的雜質沖洗出來。

3。再用過濾裝置將油桶中的油液抽入油箱中。

4。將所有馬達10檔運轉至少30秒；至少使油缸完成一次伸和縮。這樣可將油缸、馬達和油管中的大部分油液沖出來。 5。再按步驟1到3重復操作一次。 注：

?過濾前應先檢查液壓油是否應該更換，一般可以通過檢查油液是否有異味、有無粘性、時間是否太長如超過4000小時等來判斷。

液壓油濾芯系統維護需知

固安縣祥興濾芯廠是一家專業設計制造液壓系統、液壓油缸直銷廠家，一般來說，液壓系統從原理與結構來講是非常安全的，但由于工作環境的不同復雜與使用與維護不當就會出現多種故障，為此我公司專門編制液壓系統的使用與維護方法，在使用液壓系統前必須了解液壓系統的性能與使用中可能出現的故障及其排除方法。液壓系統本身具有很多*性，但由于油泵、閥類結構緊湊，又很嬌嫩，使用中稍不注意就會發生閥堵卡的現象，從而使整個系統失靈，以致造成不堪設想的嚴重后果。根據液壓系統制造廠的統計，液壓系統的故障中有70%以上是由于油液污染造成的。在液壓系統中，我們設計了好幾道過濾：油泵吸油口的粗過濾，油泵出油口的精過濾等，從理論上講，經過多道過濾的油應該是比較干凈的，但是污染可在系統中自行產生。

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更換液壓油濾芯的注意事項：

(1)安裝在液壓泵的吸油口 ，在泵的吸油口安裝濾油器，可以保護系統中的所有元件，但由于受泵吸油阻力的限制，只能選用壓力損失小的網式濾油器。這種濾油器過濾精度低，泵磨損所產生的顆粒將進入系統，對系統其他液壓元件無法*保護，還需其它濾油器串在油路上使用。

(2)安裝在液壓泵的出油口上 ，這種安裝方式可以有效的保護除泵以外的其它液壓元件，但由于濾油器是在高壓下工作，濾芯需要有較高的強度，為了防止濾油器堵塞而引起液壓泵過載或濾油器損壞，常在濾油器旁設置一堵塞指示器或旁路閥加以保護。

(3)安裝在回油路上 ，將濾油器安裝在系統的回油路上。這種方式可以把系統內油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所產生的顆粒過濾掉，以保證油箱內液壓油的清潔使泵及其它元件受到保護。由于回油壓力較低，所需濾油器強度不高。

(4)安裝在支路上，這種方式主要安裝在溢流閥的回油路上，這時不會增加主油路的壓力損失，濾油器的流量也可小于泵的流量，比較經濟合理。但不能過濾全部油液，也不能保證雜質不進入系統。

(5)單獨過濾 ，用一個液壓泵和濾油器單獨組成一個獨立與系統之外的過濾回路，這樣可以連續清除系統內的雜質，保證系統內清潔。一般用于大型液壓系統。60200364適用于挖掘機液壓油濾芯量大優惠

1、熟悉液壓系統的工作原理、操作規程、維修及使用要求，做到心中有數，不盲目蠻干。

2、按說明書上規定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。

3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統濾芯等。

4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。

5、準備盛廢油的油捅。

6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂*外展的工況下能回轉無障礙，動臂*舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應＞2m以上。

7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。

8、作業人員至少需4人，其中：駕駛員、現場指揮各一人，換油人員2人。

二、換油方法及步驟

1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿*伸出，斗桿缸活塞桿*縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數次，以釋放自重等造成的系統余壓。

2、用汽油*清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質。*清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內部。檢查內部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質等，直至清理干凈為止，再用新油沖洗一遍。